基于proe的液晶顯示器后殼注塑模設(shè)計
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目 錄
第一章 前言 1
1.1塑膠模具設(shè)計發(fā)展趨勢 1
1.2先進(jìn)軟件應(yīng)用比較 1
1.3本次設(shè)計題目來源 2
第二章 工藝性分析 4
2.1液晶顯示器外殼使用材料及工藝特性分析 4
2.2液晶顯示器外殼結(jié)構(gòu)工藝性分析 4
2.3本章小結(jié) 7
第三章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 8
3.1液晶顯示器外殼分型面的設(shè)計 8
3.1.1分型面的選擇原則 8
3.1.2分型面的確定 8
3.2顯示器外殼型腔數(shù)量及放置方式的確定 9
3.3成形零件的設(shè)計 9
3.3.1成形零件應(yīng)具備的性能 9
3.3.2成形零件的結(jié)構(gòu)選擇 9
3.3.3成形零件的材料選用 10
3.3.4成形零件的工作尺寸設(shè)計 10
3.3.5模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 10
3.4頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 12
3.4.1頂出機(jī)構(gòu)的形式確定 12
3.4.2頂出力的計算 13
3.4.3頂桿的設(shè)計 14
3.5模具側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 15
3.5.1抽芯機(jī)構(gòu)樣式的確定 15
3.5.2抽芯距確定與抽芯力計算 16
3.5.3斜頂?shù)膮?shù)相關(guān)設(shè)計 17
3.6模架的設(shè)計 17
3.6.1模架類型的選擇 17
3.6.2模架尺寸的確定 19
3.7注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核 19
3.7.1注射機(jī)的選擇 19
3.7.2注射機(jī)的相關(guān)校核 20
3.8澆注系統(tǒng)的設(shè)計 21
3.8.1澆注系統(tǒng)的形式選擇 21
3.8.2澆注系統(tǒng)的尺寸設(shè)計 22
3.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 22
3.9.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 22
3.9.2溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對塑件質(zhì)量的影響 22
3.9.3模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 23
3.9.4冷卻系統(tǒng)的計算 23
3.9.5本模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 25
3.10模具排氣系統(tǒng)的設(shè)計 25
3.11模具動作全過程及模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制 26
3.12本章小結(jié) 27
第四章 基于UG軟件的模具三維實體設(shè)計 28
4.1模具成型零件的設(shè)計生成 29
4.1.1塑件實體的調(diào)入及模具坐標(biāo)的確定 29
4.1.2成型零件嵌件的整體尺寸設(shè)計及塑件表面補(bǔ)片 30
4.1.3液晶顯示器外殼分型線和分型面的設(shè)計 31
4.1.4在分型前系統(tǒng)進(jìn)行自動檢查 32
4.1.5型芯和型腔的自動創(chuàng)建 32
4.2模架系統(tǒng)的創(chuàng)建 33
4.3定位圈的設(shè)計 34
4.4直澆口的設(shè)計 34
4.5模具內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 35
4.6推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 37
4.7冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 38
4.8模具相關(guān)部件的造型設(shè)計 40
4.9本章小結(jié) 40
第五章 設(shè)計總結(jié)及展望 41
參考文獻(xiàn) 42
謝 辭 43
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熱門關(guān)鍵詞： 
