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十字軸零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備程設(shè)計說明書
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  • 十字軸零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備程設(shè)計說明書

    一、零件的分析
    （一）、零件作用
    十字軸是萬向節(jié)典型結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵零件，起傳遞動力的作用，承受較大載荷，故毛坯采用強度和韌性都較好的20GrMnTi。
    （二）、零件的工藝分析
    以毛坯四個軸頸為粗基準(zhǔn)的加工表面
    以四個軸頸為基準(zhǔn)的加工軸向中心孔和銑軸端面的安排，這是因為四個軸頸是重要加工表面，這樣做可保證它們的加工余量均勻，并防止加工余量不夠而導(dǎo)致廢品產(chǎn)生，同時這也符合便于裝卡的原則。
    為了避免多次裝卡，引起誤差以及造成工時的損耗，故采用一次裝卡同時加工Ø8和Ø6，為了減小鉆孔走刀長度，先加工Ø8的孔鉆中心孔注意盡量保證處于同一軸線的中心孔有較好的同軸度，這樣便于四軸頸加工，而且夾緊力不宜過大，防止產(chǎn)生變形。
    以軸向中心孔為精基準(zhǔn)的加工表面
    這一組加工表面包括：軸頸，徑向中心孔（鉆孔，攻絲，），
    軸頸是最重要的加工表面，由于十字軸的剛性較差，毛坯的圓柱度誤差很容易反映到工件上來，造成工件的圓柱度誤差，四軸的圓柱度誤差允許值為0.007，要求較高，故軸頸安排了粗車，半精車，磨削，這樣毛坯誤差復(fù)映到工件的誤差就明顯減小，從而保證了零件的加工精度。
    此外，為了減小磨削力引起的變形，選用切削性能較好的白剛玉粒度號為46的較軟砂輪。
    以軸頸為精加工基準(zhǔn)的加工表面
    磨四周端面，四個軸端面的對稱度要求比較高故最終安排一道軸頸為精基準(zhǔn)的磨削加工。
    ...
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