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酸解尾氣治理技術(shù)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)
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  • 酸解尾氣治理技術(shù)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

    目錄
    摘要……………………………………………………………………3
    1.引言………………………………………………………………5
    1.1 意義………………………………………………………………5
    1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………5
    2.酸性尾氣處理裝置設(shè)計(jì)原理…………………………………………5
    2.1 酸性尾氣處理流程圖……………………………………………6
    2.2尾氣處理原…………………………………………………… 6
    3.容器材料的選取……………………………………………………7
    3. 1不銹鋼的化學(xué)成分………………………………………………7
    3. 2不銹鋼的種類……………………………………………………7
    3. 3不銹鋼耐腐蝕的原因……………………………………………7
    3.4不銹鋼的力學(xué)性能…………………………………………………8
    3.5不銹鋼的耐熱性能…………………………………………………8
    3.6容器厚度的計(jì)算…………………………………………………… 11
    4. 管道確定………………………………………………………………13
    4.1管道材料選取…………………………………………………………13
    4.2管道尺寸的計(jì)算………………………………………………………13
    4.3 管道厚度的計(jì)算………………………………………………………14
    4.4.封頭設(shè)計(jì)………………………………………………………………15
    4.5吸收塔法蘭、墊片和螺栓的選擇…………………………………………17
    4.5.1法蘭參數(shù)的選擇…………………………………………………… 17
    4.5.2法蘭所用螺栓的選擇及校核………………………………………18
    4.5.3 法蘭墊片的選擇……………………………………………… 18
    4.6冷卻器的設(shè)計(jì)………………………………………………………… 18
    5.進(jìn)液管、排液管以及泵的選……………………………………………20
    5.1進(jìn)液管、排液管…………………………………………………………20
    5.2泵的確定…………………………………………………………… 20
    6.吸收塔支座的確定及支座螺栓的校核…………………………………21
    6.1吸收塔支座的確定……………………………………………………21
    6.2支座螺栓的校核…………………………………………………… 22
    7電機(jī)的選取………………………………………………………………23
    8.傳感器的選用……………………………………………………………23
    9.結(jié)語………………………………………………………………………23
    致謝…………………………………………………………………………24
    參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………… 24

    摘要:本課題是針對于酸解尾氣的處理設(shè)計(jì),首先查閱資料知,確定治理方案,吸收塔的設(shè)計(jì),冷卻器的設(shè)計(jì),支座的確定及其力學(xué)性能校核和傳感器的選擇;酸解尾氣主要是在硫酸法制鈦白粉時(shí)產(chǎn)生的,鈦白粉學(xué)名二氧化鈦(TiO2),分子量:79.88,是一種白色無機(jī)顏料,具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、陶瓷、化妝品及食品添加和醫(yī)藥等工業(yè)。其制備過程大部分是利用硫酸法。酸解反應(yīng)廢氣排放總量不大,但是它每反應(yīng)一批的廢氣是集中在數(shù)分鐘內(nèi)迅速排出,單位時(shí)間內(nèi)排出的量很大,很猛烈,溫度高達(dá)160~180℃,含有酸霧、粉塵和大量水蒸汽和不凝性氣體,是目前國內(nèi)各廠擾民現(xiàn)象最嚴(yán)重、群眾反映最大的問題。本設(shè)計(jì)通過吸收塔中噴淋低濃度堿液進(jìn)行一次吸收之后初步除酸除塵,通過第二個(gè)吸收塔用6%的NaOH溶液吸收 ,最后通過纖維玻璃網(wǎng)進(jìn)行除霧以達(dá)到硫酸霧排放濃260mg/m3、排氣溫度47℃ 的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),凈化系統(tǒng)的效率達(dá)到96%。
    在處理過程中,每個(gè)塔處理后的氣體通過酸性濃度檢測器進(jìn)行安全排放檢測,從而判斷堿液濃度的補(bǔ)充時(shí)機(jī)。對堿液濃度的及時(shí)補(bǔ)充是至關(guān)重要的,這也是其他除氣裝置的優(yōu)點(diǎn)之一。比以往的單純的一級吸收更徹底,更符合實(shí)際要求。
    關(guān)鍵詞:尾氣、壓力容器、泵
    ...
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