沖裁墊片復(fù)合模畢業(yè)設(shè)計(jì)
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摘要
模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備之一。在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。某些發(fā)達(dá)國家的模具總產(chǎn)值以超過機(jī)床工業(yè)的總產(chǎn)值，在這些國家，模具工業(yè)已擺脫了從屬地位而發(fā)展成為獨(dú)立的行業(yè)。近年來，我國的模具工業(yè)也有了較大的發(fā)展，模具制造工藝和生產(chǎn)裝備智能化程度越來越高，極大地提高了模具制造的精度、質(zhì)量和生產(chǎn)率。
本模具的主要作用就是落料和沖孔，該模具在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要根據(jù)沖裁件的材料選擇模具的材料，還要根據(jù)沖裁件的形狀、尺寸和精度來確定模具的類型和沖裁的工藝方案。確定合理的沖裁間隙是本模具的重中之重，它不僅影響沖裁件的形狀、尺寸和精度，還影響模具的使用壽命。在模具材料的選擇時(shí)應(yīng)注意材料的性能和強(qiáng)度。應(yīng)盡量選擇模具的標(biāo)準(zhǔn)件，這樣不僅可以提高模具的壽命還可以縮短模具的制造周期。
在模具設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮要使做出的零件能滿足工作要求，還要保證它的使用壽命。在本次設(shè)計(jì)中主要是考慮到它的實(shí)際工作環(huán)境和必須完成的設(shè)計(jì)任務(wù)，模架采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，凹模采用洞口形狀凹模，這樣可以一次完成全部的工序加工，在設(shè)計(jì)中要考慮到很多關(guān)于我所設(shè)計(jì)零件的知識(shí)，包括它的使用場合，外觀等。通過這次的設(shè)計(jì)使我深深的體會(huì)到怎樣才能把所學(xué)的東西更好的運(yùn)用到實(shí)踐中，設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意的問題，使自己在沖壓模方面有了更深更多的了解。
模具的精度比較高在使用的過程中要合理的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)的修復(fù)，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高模具壽命。
關(guān)鍵詞：墊片，落料，沖孔，復(fù)合模
目錄
摘要 3
緒論 4
第1章 沖裁墊片的設(shè)計(jì)工藝分析 5
1.1零件圖 5
2.2沖壓件工藝分析 6
第2章 沖裁工藝方案的確定 6
第3章 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 7
第4章 模具總體設(shè)計(jì) 7
4.1 模具類型的選擇 7
4.2 操作方式 7
4.3 卸料、出件方式 8
4.3.1 卸料方式 8
4.3.2 出件方式 8
4.4 確定送料方式 8
4.5 確定導(dǎo)向方式 9
第5章 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 9
5.1 排樣、計(jì)算條料寬度、確定步距、材料利用率 9
5.1.1 排樣方式的選擇 9
5.1.2 計(jì)算條料寬度 10
5.1.3 確定步距 11
5.1.4 計(jì)算材料利用率 12
5.2 沖壓力的計(jì)算 14
5.2.1 沖裁力的計(jì)算 14
5.2.2 卸料力、推件力、頂件力的計(jì)算 14
5.3 壓力中心的確定 16
5.4 模具刃口尺寸的計(jì)算 17
5.4.1刃口尺寸計(jì)算的基本原則 17
5.4.2刃口尺寸的計(jì)算 18
5.4.3計(jì)算凸、凹模刃口的尺寸 18
第6章 主要零部件設(shè)計(jì) 20
6.1 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
6.1.1 凸模 20
6.1.2 落料凹模 21
6.2 卸料部件的設(shè)計(jì) 22
6.2.1 卸料板的設(shè)計(jì) 22
6.2.2 卸料螺釘?shù)倪x用 22
6.3 模架以及其他零部件的選用 23
第7章 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 24
7.1計(jì)算模具閉合高度 24
7.2 沖壓設(shè)備的選定 24
第8章 設(shè)計(jì)并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 25
設(shè)計(jì)總結(jié) 27
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