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CA6140車床拔叉的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)全套課程設(shè)計(jì)說明書
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    二． 零件的分析
    （一）、零件的作用：題目給定的零件是CA6140撥叉（見附圖1）它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。寬度為18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以，寬度為18+0.0120mm的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。
    （二）、零件的工藝分析：
    CA6140撥叉共有兩組加工表面。
    1. 以花鍵孔的中心線為基準(zhǔn)的加工面
    這一組面包括Ø25+0.230mm的六齒方花鍵孔、Ø22+0.280花鍵底孔兩端的2X150到角和距中心線為27mm的平面。
    2. 以工件右端面為基準(zhǔn)的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽
    經(jīng)上述分析可知， 對(duì)于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。

    工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
    (一) 確定毛坯的制造形成。
    零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表5-5取等級(jí)為2級(jí)精度底面及側(cè)面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。毛坯零件圖如下圖：
    （二）基準(zhǔn)的選擇。
    1. 粗基準(zhǔn)的選擇：因?yàn)橐ＷC花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準(zhǔn)。
    2. 精度基準(zhǔn)的選擇：為保證定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以零件的A面為精基準(zhǔn)。
    (二) 制定工藝路線。
    方案一
    工序：
    1. 粗、精車端面，鉆、擴(kuò)花鍵底孔、倒兩端15°倒角。
    2. 粗、精銑削B面。
    3. 銑削8+0.030mm的槽。
    4. 銑削18+0.0120mm的槽。
    5. 拉花鍵。

    ...
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