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零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)
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  • 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

    目 錄
    零件的分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    零件的作用•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    零件的工藝分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    毛坯的制造形式•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    基準(zhǔn)面的選擇•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    粗基準(zhǔn)的選擇•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    精基準(zhǔn)的選擇•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    制定的工藝路線•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定•••••••••••••••••••••••••••
    確定切削用量及基本工時(shí)•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    繪制零件圖和編制工藝卡•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    夾具設(shè)計(jì) •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    夾具設(shè)計(jì)任務(wù) •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
    繪制夾具裝配圖 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

    1.零件分析
    1.1 零件的作用
    題所給的是CA6140車床上的撥叉,它位于車床變速機(jī)構(gòu)中,主要起換擋作用,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩。零件上方的Φ20mm的孔與操作機(jī)構(gòu)相連,下方的Ф50mm的半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸,通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速,兩零件鑄造為一體,加工時(shí)分開。
    1.2 零件的工藝分析
    CA6140車床上的撥叉共有兩處加工表面。其間有一定的位置要求,分述如下:
    1.2.1 以Ф20mm為中心的加工表面
    這一組加工表面包括:Ф20mm的孔,以及其上下表面,孔壁上有一個(gè)裝配時(shí)要鉆鉸的Ф8mm的錐孔,一個(gè)M6的螺紋孔,和一個(gè)缺口。
    1.2.2 以Ф50mm為中心的加工表面
    這一組加工表面包括:Ф50mm的孔,以及其上、下端面;
    這兩組表面有一定的位置要求;
    (1) Ф50mm的孔的上、下表面與Ф20的孔的垂直度誤差為0.07mm。
    (2) Ф20mm的孔的上、下表面與Ф20的孔的垂直度誤差為0.05mm。
    (3) Ф50mm、Ф20mm的孔的上、下表面以及Ф50mm的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差為3.2um。
    (4) Ф20mm的孔的內(nèi)表面的粗糙度誤差為1.6um,精度為IT7。
    ...
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