箱體的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)全套
- 文件介紹:
- 該文件為 rar 格式,下載需要 20 積分
-
- 箱體的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)全套
一、零件分析……………………………………………………………1
1.1 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型………………………………………………1
1.2 箱體工藝分析………………………………………………………………1
二、確定毛坯……………………………………………………………2
2.1 確定毛坯種類………………………………………………………………2
2.2 確定機(jī)械加工余量…………………………………………………………2
2.2.1鑄件尺寸公差……………………………………………………………2
2.2.2鑄件機(jī)械加工余量………………………………………………………2
2.3 繪制鑄件毛坯圖……………………………………………………………3
三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)………………………………………………………4
3.1 選擇定位基準(zhǔn)………………………………………………………………4
3.2 制定工藝路線…………………………………………………………………4
3.2.1擬訂工藝路線一…………………………………………………………4
3.2.2擬訂工藝路線二…………………………………………………………4
3.2.3工藝方案的比較與分析…………………………………………………6
3.3 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備…………………………………………………6
3.4 確定加工余量與工序尺寸表………………………………………………7
3.5 確定加工工序設(shè)計(jì)及基本工時(shí)……………………………………………9
四、設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………………22
五、參考文獻(xiàn)……………………………………………………………23
一、零件分析
1.1計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型
年產(chǎn)量Q=10000(件/年),該零件在每臺(tái)產(chǎn)品中的數(shù)量n=1(件/臺(tái)),廢品率α=3%,備品率β=5%。
由公式N=Q×n(1+α+β)得:
N=10000×1×(1+3%+5%)=10800
查表(《機(jī)制工藝生產(chǎn)實(shí)習(xí)及課程設(shè)計(jì)》中表6-1確定的生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。
因此,可以確定為流水線的生產(chǎn)方式,又因?yàn)樵诩庸r(shí)有很多的地方是相同的,所以可選擇相同的加工機(jī)床,采取同樣的流水線作業(yè),到不同的工序的時(shí)候就采用分開(kāi)的方法,所以可以選擇先重合后分開(kāi)再重合的方式的流水線作業(yè)。雖然是大批量生產(chǎn),從積極性考慮,采用組合機(jī)床加工,流水線全部采用半自動(dòng)化的設(shè)備。
1.2箱體工藝分析
箱體材料為HT200,即灰鑄鐵。該材料具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性根,工藝簡(jiǎn)單,鑄造應(yīng)力小,易加工,需人工時(shí)效;有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性,流動(dòng)性能好、體收縮和線收縮小;綜合力學(xué)性能低,抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度高約3-4倍;耐熱性較好;可承受較大的彎曲應(yīng)力;主要用于強(qiáng)度、耐磨性要求較高的重要零件和要求氣密性的鑄件。
生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn),故毛坯精度應(yīng)為中等,加工余量中等;加工機(jī)床部分采用通用機(jī)床,部分采用專用機(jī)床;按零件分類,部分布置成流水線,部分布置成機(jī)群式;廣泛采用專用夾具,可調(diào)夾具;按零件產(chǎn)量和精度,部分采用通用刀具和量具,部分采用專用刀具和量具;部分采用劃線找正裝夾,廣泛采用通用或?qū)S脢A具裝夾;有較詳細(xì)的工藝規(guī)程,用工藝卡管理生產(chǎn)。
該箱體上的主要加工部位為左右端面,軸線與左右端面垂直的一系列孔以及軸線與左右端面平行的3個(gè)孔。
其中,右端面為重要的配合面,平面度要求為0.05mm直接影響箱體與其他零件的接觸精度與密封性,右端面上的3-M5均布孔的孔在位置度要求上為Φ0.2。
左端面上距離右端面115.5 的圓環(huán)面相對(duì)于 Ф120 的孔的軸線的垂直度要求為0.02mm。左端面上3-Ф5的均布孔的位置度要求為0.02。
軸線與左右端面垂直的一系列孔同軸度要求為Φ0.025,精度求較高,部分孔徑的尺寸如Ф35 孔和Ф52 孔在尺寸精度上需要保證。
軸線與左右端面平行的3個(gè)孔的尺寸分別為Ф42 、Ф62 、Ф88 ,都需要進(jìn)行半精鏜或精鏜加工。這三個(gè)孔的同軸度要求為Ф0.02。另外箱體的多個(gè)加工面的粗糙度都有一定要求,加工工藝需要滿足其要求。
二、確定毛坯
2.1 確定毛坯種類
...