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倒擋撥叉鉆孔夾具課程設(shè)計全套
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  • 倒擋撥叉鉆孔夾具課程設(shè)計全套
  • 倒擋撥叉鉆孔夾具課程設(shè)計全套目 錄

    前言 ……………………………………………… 3
    一、零件分析 ………………………………………… 4
    二、夾具設(shè)計 ………………………………………… 5
    2.1、定位原理 ……………………………………… 5
    2.2、定位方案分析 ………………………………… 6
    2.3、定位誤差分析 ………………………………… 6
    2.4、夾緊方案確定 ……………………………… 10
    2.5、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………… 11
    2.6主要定位元件及
    鉆模板、鉆套設(shè)計 …………………………… 12
    三、小結(jié) ……………………………………………… 13
    四、參考文獻 ………………………………………… 14


    前言
    在現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，機床夾具無論在傳統(tǒng)機床上還是在數(shù)控機床、加工中心上，仍是必不可少的重要工藝裝備。通過機床夾具設(shè)計，不僅可以培養(yǎng)綜合運用已學(xué)知識的能力而且可以得到程設(shè)計的初步訓(xùn)練。
    1. 運用已學(xué)過的機床夾具設(shè)計及有關(guān)課程的理論知識以及生產(chǎn)實習(xí)中所獲得的實際只是，根據(jù)被加工零件的要求，設(shè)計既經(jīng)濟合理又能保證加工質(zhì)量的夾具。
    2. 培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計的方法和步驟
    3. 學(xué)會使用各種手冊、圖冊、設(shè)計表格，規(guī)范等各種標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料，能夠做到熟練運用機械制造技術(shù)課程中的基本理論，正確的解決一個零件在加工中的加工基準(zhǔn)的選擇、定位、夾緊、加工方法選擇以及合理安排工藝路線，保證零件的加工質(zhì)量。
    4. 進一步培養(yǎng)機械制圖、分析計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計、編寫技術(shù)文件等基本技能。













    如圖所示的工件，設(shè)計鉆孔夾具，鉆Φ6mm這個小孔



    一、零件分析
    該孔的加工工序是工件加工工藝過程最后加工表面。所以其它可以選作定位基準(zhǔn)的表面基本均已加工完成。本工序需保證的尺寸包括Φ6孔軸線距離叉口的尺寸55±0.13、Φ6孔的軸線對Φ13內(nèi)圓柱面軸線的垂直度0.1和Φ6孔的軸線與叉口的中心線夾角為13度，且孔的中心線需通過內(nèi)圓柱表面的軸線。需限制的自由度為六個。實際定位時也采用完全定位。


    二、夾具設(shè)計
    2.1 定位原理
    在機械加工過程中，為了保證工件某道工序的加工要求，必須使工件在機床上相對于刀具處于正確的相對位置。當(dāng)采用機床夾具安裝一批工件時，是通過夾具來實現(xiàn)這些要求的。要實現(xiàn)工件在機床上相對于刀具占有一個正確的加工位置，必須做到以下三點：
    ①、使一批工件在夾具中都占有一致的正確的加工位置；
    ②、使夾具在機床上占有正確的位置；
    ③、使刀具相對于夾具占有正確的位置。
    ...
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