柴油發(fā)動機連桿夾具設計全套
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- 柴油發(fā)動機連桿夾具設計全套目錄
一、夾具設計任務及要求 1
2.精度及批量分析 1
二、夾具設計方案的確定 1
2.1.基準面的選擇（夾具體方式的確定） 1
2.2 定位原理及定位方案的選擇及實現(xiàn) 2
2.3．夾緊方式及元器件的選擇 2
2.4.夾具總裝結構 3
三、定位誤差與夾緊分析及計算 3
3.1影響加工精度的因素 3
3.3 夾緊方式 3
3.4 夾緊力的數(shù)值計算 4
3.5 確定夾緊力時應考慮的計算系數(shù) 4
3.7 夾緊點的數(shù)目及位置 7
四、夾具的主要零件結構設計 7
4.1定位板定位銷孔校核 7
五、夾具設計及操作簡要說明 7
六、結束語 9
七、參考文獻 9
一、夾具設計任務及要求
1.柴油發(fā)動機連桿的重要技術要求：
M18孔與端面的垂直度為0.15mm
M18孔與Φ126面的軸線的位置公差為0.05mm
M18孔之間的位置公差為0.15mm
2.精度及批量分析
本夾具主要用于2-M18孔，∮126半圓孔對于兩個孔2-M18都有一定的技術要求，但在加工本工序時，兩孔尚未加工，而且這兩個端面在工序Ⅶ時還要進行加工，因此，在本工序加工時，主要應該考慮如何提高生產率，降低勞動強度，而精度則不是問題。
二、夾具設計方案的確定
2.1.基準面的選擇（夾具體方式的確定）
夾具體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機構、裝置連接成一個整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等。在設計夾具體時應滿足以下基本要求。
① 具有足夠的強度和剛度。
② 結構簡單、輕便，在保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊，體積小、質量輕和便于工件裝卸。
③ 安裝穩(wěn)定牢靠。
④ 結構的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗
⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。
⑥ 清理方便。
⑦ 達到零件所須的技術要求
故本方案的基準面以導軌槽∮126面及其端面做為基準面
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