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柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)全套
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  • 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)連桿工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)全套

  • 摘 要 II
    緒 論 4
    第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 7
    1.1零件的工藝性分析 7
    1.1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝分析 7
    1.1.2 平面加工 7
    1.1.3 孔加工 8
    1.1.4 技術(shù)要求分析 8
    1.2 毛坯的確定 9
    1.2.1 有關(guān)設(shè)計(jì)條件的說(shuō)明 9
    1.2.2. 毛坯的材料 10
    1.2.3 制坯方法的確定 10
    1.3 連桿工件的定位基準(zhǔn)和定位方案分析 12
    1.4加工經(jīng)濟(jì)精度與加工工序安排 13
    1.4.1加工經(jīng)濟(jì)精度 13
    1.4.2連桿加工主要加工表面的工序安排 13
    1.5 典型表面的加工方法 14
    1.6 連桿加工工藝過(guò)程的確定 15
    1.6.1定位基準(zhǔn)的選擇 15
    1.6.2工藝路線的擬定 15
    1.7加工設(shè)備與工藝裝備的選擇 18
    第二章 機(jī)械加工工藝卡片的設(shè)計(jì) 20
    2.1確定加工工藝過(guò)程 20
    2.2 機(jī)械加工余量的確定 20
    2.3 各項(xiàng)加工數(shù)據(jù)的計(jì)算 21
    致 謝 28
    參考文獻(xiàn) 30

    緒 論
    一、連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零件之一,它連接活塞和曲軸,把作用于活塞頂面的膨脹氣體的壓力傳給曲軸;將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又受到曲軸的驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮縮氣缸中的氣體。因此,連桿在工作中承受著呈周期交變的壓縮、拉伸及彎曲應(yīng)力,這些交變載荷具有很大的沖擊特性。發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),連桿大頭約以3000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),線速度達(dá)10m/s,所以連桿在工作時(shí),形成巨大的離心力。由于連桿橫向竄動(dòng)和形位誤差引起連桿受壓時(shí)產(chǎn)生彎曲,是連桿很容易斷裂,斷裂是連桿的主要損傷形式,對(duì)于EQ6100-I型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,其斷裂率約為0.5/1000。
    連桿屬于典型的“雜件”類零件,不但精度要求高,形狀復(fù)雜,制造難度大,而且批量大,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量,本篇論文詳細(xì)介紹了其加工方法的擬訂和確立,并對(duì)加工中某工序所采用專用夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。從工藝與專用夾具的方向進(jìn)行了一定的探討。
    制造工藝的發(fā)展情況
    隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn),機(jī)械制造工藝正向高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。電火花、電解、超聲波、種新材激光、電子束和離子束加工等工藝的出現(xiàn),已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇,可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。
    數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn),提高了更新頻繁的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,大大
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