數(shù)控銑床零件加工工藝設(shè)計
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- 摘 要 ………………………………………………………………………2
目 錄 ………………………………………………………………………3
引言…………………………………………………………………………4
1.數(shù)控銑……………………………………………………………………5
2.FANUC系統(tǒng) ………………………………………………………….. 6
2.1 FANUC系統(tǒng)簡介………………………………………………..6
2.2G代碼…………………………………………………………….10
2.3M代碼 ……. . …………………………………..……………..12
3零件圖工藝分析…………………………………………………………14
3.1零件結(jié)構(gòu)和加工…………………………………………………14
3.2基準(zhǔn)選擇…………………………………………………………14
3.3毛坯和材料的選擇………………………………………………15
3.4加工路線的設(shè)計…………………………………………………16
3.5刀具選擇…………………………………………………………16
3.6切削用量的選擇…………………………………………………17
3.7擬定數(shù)控切削加工工序卡…………………………………...….18
3.8工序設(shè)計…………………………………………………………19
4加工工序…………………………………………………………………20
4.1確立編程原點……………………………………………………20
4.2編輯程序…………………………………………………………22
5操作步驟………………………………………………………………...24
5.1先開機床……………………………………………………..…..24
5.2回參考點………………………………………………….……...25
5.3參數(shù)設(shè)定………………………………………………………....25
結(jié)束語……………………………………………………………………..26
致 謝………………………………………………………………………27
參考文獻 …………………………………………………………………2
摘 要
隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，機械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術(shù)作為先進生產(chǎn)力的代表，在機械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)重要的組成部分。從數(shù)控機床誕生之日起，數(shù)控編程技術(shù)就受到了廣泛關(guān)注，成為CAD/CAM系統(tǒng)的重要組成部分。以數(shù)控編程中的加工工藝分析及設(shè)計為出發(fā)點，著力分析零件圖，從數(shù)控加工的實際角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在了解數(shù)控加工銑削基礎(chǔ)、數(shù)控銑床刀具的選用、數(shù)控加工工件的定位與裝夾、擬定加工方案、確定加工路線和加工內(nèi)容以及對一些特殊的工藝問題處理的基礎(chǔ)上，控制數(shù)控編程過程中的誤差，從而大大縮短了加工時間，提高了效率，降低了成本。本文主要研究了輪廓和孔的數(shù)控銑削工藝、工裝以及在此基礎(chǔ)上的數(shù)控銑床的程序編制。側(cè)重于設(shè)計該零件的數(shù)控加工夾具，主要設(shè)計內(nèi)容有：完成該零件的工藝規(guī)程（包括工藝簡卡、工序卡和數(shù)控刀具卡）和主要工序的工裝設(shè)計。并繪制零件圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序。
關(guān)鍵詞：FANUC、數(shù)控加工、數(shù)控編程
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