絞肉機設計說明書
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 5 積分
- 絞肉機設計說明書
【摘要】本文論述了肉類加工機械—絞肉機的工作原理、主要技術參數(shù)、傳動系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設計及生產(chǎn)能力分析。
此絞風機采用全封閉式齒輪轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。該設備制造簡單，線條流暢，沒有可藏污的縫隙及傷害操作者的銳邊，易于清潔，此絞肉機適合任何賓館、酒樓、餐廳、食堂絞制肉靡之用。
此絞肉機工作主要靠旋轉(zhuǎn)的絞筒將料斗中的原料肉推擠到絞籠的擠肉樣板處，利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和擠肉樣板上的孔眼形成的剪切作用將肉切碎，并在絞筒的作用下，將肉粒不斷排出擠肉樣板處。這樣，絞肉機料斗中的肉不斷通過料斗進入絞筒，而肉靡斷被排出機外。該絞肉機使用范圍廣泛，能將塊狀原料肉按工藝要求切成顆�；蛉饽�，便于和其它輔料混合，滿足不同肉制品需要。
【關鍵詞】絞肉機，擠肉樣板，絞刀，絞籠，絞筒
目 錄
目錄…………………………………………………………………………………… 1
摘要…………………………………………………………………………………… 4
第一章 緒論……………………………………………………………………………5
第二章 工作原理及結(jié)構(gòu)………………………………………………………………6
2.1 絞肉機的結(jié)構(gòu)……………………………………………………………… 6
2.1.1 送料機構(gòu)……………………………………………………………… 6
2.1.2 切割機構(gòu)……………………………………………………………… 6
2.1.3 驅(qū)動機構(gòu)……………………………………………………………… 6
2.2 絞肉機的工作原理……………………………………………………… 6
第三章 螺旋供料器的設計………………………………………………………… 8
3.1 絞籠的設計………………………………………………………………… 8
3.1.1 絞籠的材料…………………………………………………………… 8
3.1.2 螺旋直徑……………………………………………………………… 8
3.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速…………………………………………………… 8
3.1.4 螺旋節(jié)距……………………………………………………………… 9
第四章 傳動系統(tǒng)的設計…………………………………………………………… 10
4.1 電機的選擇…………………………………………………………………10
4.2 帶傳動的設計………………………………………………………………11
4.2.1 設計功率………………………………………………………………11
4.2.2 選定帶型…………………………………………………………… 11
4.2.3 傳動比……………………………………………………………… 11
4.2.4 小帶輪基準直徑…………………………………………………… 11
4.2.5 大帶輪基準直徑…………………………………………………… 11
4.2.6 帶速驗算…………………………………………………………… 11
4.2.7 初定軸間距………………………………………………………… 11
4.2.8 所需帶的基準長度………………………………………………… 11
4.2.9 實際軸間距………………………………………………………… 12
4.2.10 小帶輪包角…………………………………………………………12
4.2.11 單根V帶的基本額定功率………………………………………… 12
4.2.12 時單根V帶型額定功率增量…………………………………12
4.2.13 V帶的根數(shù)…………………………………………………………12
4.2.14 單根V帶的預緊力…………………………………………………12
4.2.15 作用在軸上的力…………………………………………………… 13
4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸………………………………………………… 13
4.3 齒輪傳動設計………………………………………………………………13
4.3.1 選擇材料，確定 和 及精度等級……………………………13
4.3.2 按接觸強度進行初步設計………………………………………………14
4.3.2.1 確定中心距………………………………………………………14
4.3.2.2 確定模數(shù)……………………………………………………… 14
4.3.2.3 確定齒數(shù)…………………………………………………………14
4.3.2.4 計算主要的幾何尺寸……………………………………………14
4.3.3 校核齒面接觸強度……………………………………………………15
4.3.4 校核齒根的強度……………………………………………………17
4.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算………………………………18
4.3.5.1 確定齒厚偏差代號……………………………………………18
4.3.5.2 確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值………………18
4.3.5.3 確定齒輪副的檢驗項目與公差值……………………………18
4.3.5.4 確定齒坯的精度…………………………………………… 19
4.4 軸的設計 ………………………………………………………………… 20
4.4.1 選擇軸的材料，確定許用應力…………………………………………20
4.4.2 按扭轉(zhuǎn)強度估算軸徑…………………………………………………20
4.4.3 設計軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖………………………………………20
4.4.4 按彎扭合成強度校核軸徑……………………………………………21
4.4.5 作轉(zhuǎn)矩圖………………………………………………………………23
4.4.6 求當量彎矩……………………………………………………………23
4.4.7 確定危險截面及校核強度……………………………………………23
4.5 聯(lián)軸器的選用………………………………………………………………23
4.5.1 類型的選擇……………………………………………………………23
第五章 絞刀的設計………………………………………………………………… 25
5.1 絞刀的設計…………………………………………………………………25
5.1.1 刀刃的起訖位置………………………………………………………26
5.1.2 刀刃的前角……………………………………………………………27
5.1.3 刀刃的后角……………………………………………………………28
5.1.4 刀刃的刃傾角 ………………………………………………………29
5.1.5 刀刃上任一點位量上絞肉速度………………………………………30
5.1.6 絞刀片的結(jié)構(gòu)…………………………………………………………31
第六章 生產(chǎn)能力分析……………………………………………………………… 33
6.1 絞刀的切割能力……………………………………………………………33
6.2 絞肉機的生產(chǎn)能力……………………………………………………… 33
6.3 功率消耗……………………………………………………………………33
設計總結(jié)………………………………………………………………………………35
致謝………………………………………………………………………………… 36參考文獻………………………………………………………………………………37
...
熱門關鍵詞： 
