多工位變速鉆床（全套）2012本科畢業(yè)設(shè)計(jì)
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- 多工位變速鉆床（全套）2012本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第1章 緒 論
1.1 機(jī)床的發(fā)展與現(xiàn)狀
金屬切削機(jī)床是人類在改造自然的長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。最原始的機(jī)床是依靠雙手的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件上鉆孔。隨著加工對(duì)象材料的變化和社會(huì)的進(jìn)步，機(jī)床的種類也隨著增加，功能也越來(lái)越多。近年來(lái)，由于新技術(shù)的發(fā)展并在機(jī)床領(lǐng)域得到應(yīng)用，使機(jī)床的發(fā)展更加迅猛。多樣化、精密化、高效化、自動(dòng)化是這一時(shí)代機(jī)床發(fā)展的基本特征。也就是說(shuō)，機(jī)床的發(fā)展緊密迎合社會(huì)生產(chǎn)的多種多樣和越來(lái)越高的要求。
我國(guó)的機(jī)床工業(yè)是在新中國(guó)成立后建立起來(lái)的。50多年來(lái)，我國(guó)的機(jī)床工業(yè)獲得了高速發(fā)展。目前我國(guó)已經(jīng)形成了布局比較合理、比較完善的機(jī)床工業(yè)體系。機(jī)床的性能也在逐漸提高，有些機(jī)床的性能已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平。但與世界水平相比，還是有較大的差距。因此，要想縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距，我們必須開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出我國(guó)自己的高性能機(jī)床。
現(xiàn)代金屬切削機(jī)床的主要發(fā)展趨勢(shì)是：提高機(jī)床的加工效率，提高機(jī)床的自動(dòng)化程度以及進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度和減小表面粗糙度值。
1.2 機(jī)床的用途及分類
鉆床是孔加工用機(jī)床，主要用來(lái)加工外形較復(fù)雜，沒(méi)有對(duì)稱回轉(zhuǎn)軸線的工件上的孔。在鉆床上加工時(shí)，工件不動(dòng)，刀具作回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沿軸向移動(dòng)，完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床可完成鉆孔、擴(kuò)孔 、鉸孔等工作。
鉆床可分為：立式鉆床、臥式鉆床、臺(tái)式鉆床、搖臂鉆床，深孔鉆床及其它鉆床等。
本次設(shè)計(jì)的四工位專用鉆孔機(jī)床是臥式鉆床，四工位專用機(jī)床是在四個(gè)工位上分別完成相應(yīng)的裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔工作，如圖1.1所示。它的執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩個(gè)：一是裝有四工位工件的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，二是裝有專用電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)的三把刀具的主軸箱。主軸箱每向左移動(dòng)送進(jìn)一次，在四
個(gè)工位上分別完成相應(yīng)的裝卸工件、鉆孔、
擴(kuò)孔、鉸孔工作。當(dāng)主軸箱右移退回到刀
具離開(kāi)工件后，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90度，然后主
軸箱再次左移。很明顯 ，對(duì)某一個(gè)工件來(lái) 圖1.1 四工位專用機(jī)床執(zhí)行動(dòng)作圖
說(shuō)，要在四次工作循環(huán)后完成裝 、鉆、擴(kuò)、鉸、卸等工序。但對(duì)于專用機(jī)床來(lái)說(shuō)，一個(gè)循環(huán)就有一個(gè)工件完成上述全部工序。
四工位專用機(jī)床可以大批量加工零件，大大提高了工作效率和自動(dòng)化程度。
1.3 設(shè)計(jì)要求
1）刀具頂端離開(kāi)工作表面65mm,快速移動(dòng)送進(jìn)60mm后，再勻速送進(jìn)60mm（包括5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量).然后快速返回�；爻毯凸ぷ餍谐痰钠骄俣缺菿=2；
2）刀具勻速進(jìn)給速度為2mm/s；工件裝、卸時(shí)間不超過(guò)10s；
3）生產(chǎn)率為75件/h；
4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)能裝入機(jī)體內(nèi)。
1.4 四工位專用機(jī)床的總體方案設(shè)計(jì)
1.4.1工藝動(dòng)作分解和機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖
本機(jī)床主要有兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)件...
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