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磨削損傷檢驗、分析及措施等
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  • 磨削損傷檢驗、分析及措施等近幾年來, 在磨削滲碳淬火齒輪時, 齒面出
    現(xiàn)嚴(yán)重的磨齒裂紋, 裂紋只發(fā)生在齒面上, 深度
    較淺, 裂紋方向垂直于或接近垂直于砂輪走刀方
    向, 而且是規(guī)則排列的條狀裂紋。較嚴(yán)重的裂紋
    呈龜甲狀 (封閉網(wǎng)絡(luò)狀), 深度大致為 0.1~0.15
    mm。磨齒裂紋只出現(xiàn)在大型磨齒機磨削的硬齒
    面齒輪上, 發(fā)生率為 100 軟齒面不出現(xiàn)磨齒
    裂紋。磨齒裂紋是齒輪點蝕、輪齒折斷和齒面剝
    落的起因, 對齒輪的使用壽命有較大的影響。這
    已成為一重集團公司的生產(chǎn)難題, 為此花費大量
    協(xié)作磨齒費用。因此, 必須消除磨齒裂紋。
    1 磨齒裂紋的產(chǎn)生機理及特征
    增加而拉大, 故碳素工具鋼和滲碳淬火鋼產(chǎn)生磨
    削裂紋尤為嚴(yán)重。
    淬火鋼中的殘余奧氏體, 在磨削時受磨削熱
    的影響發(fā)生分解, 逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體, 這種新生
    的馬氏體集中于表面, 引起零件局部體積膨脹,
    加大了零件的表面應(yīng)力, 導(dǎo)致應(yīng)力集中, 繼續(xù)磨
    削則容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生; 此外, 新生的馬
    氏體脆性較大, 磨削也容易加速磨削裂紋的產(chǎn)
    生。另一方面, 在磨削工件時, 砂輪對工件施加
    拉力助長了磨齒裂紋的形成。
    如果在磨削時冷卻不充分, 則由于磨削而產(chǎn)
    生的熱量足以使磨削表面薄層重新奧氏體化, 隨
    后再次淬火成為淬火馬氏體。因而使表面層產(chǎn)生...
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