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Φ3[1].5×13M閉路水泥磨(傳動及進(jìn)出料部件)設(shè)計(jì)正文
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  • Φ3[1].5×13M閉路水泥磨(傳動及進(jìn)出料部件)設(shè)計(jì)正文
    水泥生產(chǎn)為制備生料粉、煤粉和水泥,都需要進(jìn)行粉磨作業(yè)。常用于粉磨的設(shè)備有以沖擊研磨為主的球磨機(jī)。磨機(jī)在水泥生產(chǎn)中，仍然是不可以完全替代的主要粉磨設(shè)備。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,減少動力消耗,降低生產(chǎn)成本,即達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗具有重要意義。
    水泥廠中粉磨設(shè)備的用電量約占全廠的三分之二,可見磨機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)是否正確,制造質(zhì)量如何,安裝、檢修和維護(hù)的好壞,對磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電耗都有極大的影響。此設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高低對于水泥企業(yè)具有十分重要的意義。目前，主要傳動方案有邊緣傳動與中心傳動，設(shè)計(jì)時須對各種傳動方式按具體情況,從加工制造工藝,設(shè)備造價,傳動效率和電耗的大小,使用和維修等多方面進(jìn)行綜合分析和對比,最后確定傳動方案。我國水泥行業(yè)有13000多臺磨機(jī)和管磨機(jī)，其中95%以上采用邊緣傳動，發(fā)電、選礦行業(yè)的球磨機(jī)、自磨機(jī)等幾乎都采用邊緣傳動[8]。國外邊緣單傳動磨機(jī)功率以達(dá)4000KW以上，邊緣雙傳動總功率達(dá)9000KW，美國大型磨機(jī)基本都采用邊緣傳動，德國大功率磨機(jī)80%左右也采用邊緣傳動，我國已設(shè)計(jì)出2000KW的單邊緣傳動磨機(jī)，1000KW的單邊緣傳動磨機(jī)已投入運(yùn)行�；剞D(zhuǎn)窯、烘干機(jī)廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。邊緣傳動的大小齒輪裝置占機(jī)器本體造價的10-30%，是關(guān)系設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及大型化的主要因素。
    本課題是Φ3.5×13M閉路水泥磨（傳動及進(jìn)出料部件）設(shè)計(jì)，本人主要進(jìn)行球磨機(jī)主傳動部分和進(jìn)出料部分，回轉(zhuǎn)大齒輪、傳動小齒輪以及齒輪軸等主要零件的設(shè)計(jì)，完成聯(lián)軸器、電機(jī)的合理選型，調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速，優(yōu)化齒輪設(shè)計(jì)，增加磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和使用壽命,滿足生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求，各零部件盡可能選用通用件和新型材料，以提高粉磨效率，最大幅度達(dá)到低能耗運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，設(shè)備具有良好的可操作性和可靠性，以滿足球磨機(jī)的生產(chǎn)需要，提高粉磨效率。...
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